车用尿素溶液加工设备由预混系统、换热系统、初滤系统、均化系统、脱色系统、净化系统、再生系统等组成,是国内先进成熟的车用尿素液生产设备,已进入规模化工业生产阶段。
一)车用尿素液体生产设备预混系统:采用均匀系统去除原料液中的部分醛类,起到均化作用。
二)车用尿素生 产设备换热系统(选配):根据工艺温度调节。袋装颗粒尿素需要加热,使尿素颗粒更容易溶解(蒸汽由甲方提供)。
三)车用尿素液体生产设备的一级过滤脱色系统:除去尿素中的悬浮物和其他漂浮杂质,保证后续工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭去除尿素中的其他有机杂质,使尿素溶液更加清澈。
四)车用尿素生 产设备精滤系统:防止脱色系统中的活性炭颗粒进入后续处理过程,影响后续产品质量。
五)车用尿素生 产设备净化系统:多级净化塔用于去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸盐等杂质,以确保产品符合中国汽车工程学会技术规范gb29518-2013柴油机氮氧化物还原剂尿素水溶液(AUS 32)的要求。
六)生产设备微滤系统:能截留生产过程中管道、储罐、动力设备等可能产生的不可见的残余杂质,保证成品质量稳定可靠。
七)设备还原再生系统:净化塔在生产过程中慢慢的变得不在有效,达到一定时间后需要还原再生,需要6-8小时。还原再生后的净化塔可重复使用,完全可以满足原生产工艺要求。每个再生周期产生2吨废水,不含其他重金属,主要是因为pH值不符合要求。经中和调整后,可达到环保排放标准。
八)废水处理系统:车用尿素溶液生产厂家对还原再生过程中产生的没有用的液体做出相应的处理,至达标排放。废水处理工艺:废水收集池→废水PH调节池→处理废水排放池。